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目前国内外任何品牌的污泥压滤机,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由最初的99%降至约82%下降幅度达17%之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%下降幅度仅为7%。污泥压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力p3将滤渣中的局部水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。
污泥压滤机的滤布应该具有较高阻挡固相粒子的能力,同时对液体流动的阻力应最小。滤渣那面的污泥压滤机滤布表面应该平滑、没有绒毛,尽量要匀整合坚固,其材料在所处理的介质中应具有化学稳定性。为了使污泥压滤机滤布的最初阻力尽量保持得长久些,每一循环之后都应该把滤渣从污泥压滤机滤布的表面和孔道中全部除净。
污泥压滤机是一种节能、高效的环保产品。污泥压滤机具有抗击氧化或高温的作用,滤板中的聚丙烯起到重要的成分。这也是评价滤板好坏的一个重要的规范。对于污泥压滤机而言,滤板的好坏将直接影响到污泥压滤机的使用寿命和工作状态。
污泥压滤机的操作运行中。数张整齐的滤板横放在两根横梁上,滤布依附在滤板上,进而增大过滤面积,慢慢的积累过滤物,形成滤饼。底部设有很多的小孔,污泥压滤机的滤板是两面向中间凸起。结构设计上,让滤板凹陷下去的目在于污泥压滤机运行过程中,为过滤物准备一个存储空间,底部盲点的设计在于盲点的设计,可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力,起到支持滤饼的效果,另一目的就是有利于水分快速的流出设备,提高工作效率。凸台起到一个相互传递的作用,当然也防止压力过大而给压滤机造成损害。
根据滤渣的厚度,湿度和机械性质,用普通刮刀、或用涂油的圆滚、或用绳索,把滤渣从滤布上除掉。当刮除粘结而带油脂性的滤渣时,采用刮刀会堵塞住滤布孔道。滤布上的滤渣清除得不够干净,除渣设备把微细的固体粒子堵在滤布孔道中,以及滤布经除渣后不加以再生,均会使生产能力迅速降低。污泥压滤机在连续操作的污泥压滤机里,只有所处理的悬浮液能够沉积出坚实、干燥和易于滤布分离的滤渣时,才采用刮刀除净。带油脂性的和湿度大的滤渣,应该采用其他方法来除净。
为了防止卵石承托层的位移,污泥压滤机可在细颗粒滤料和卵石承托层之间设置一层75毫米厚度的石榴石或钛铁矿石承托层,并且限制反冲洗的流量和水头,不要用高压水源设置减压阀门作冲洗水源,因为减压阀往往不可避免地会遇到失灵,引起高压水移动承托层,致使承托层卵石和滤料发生混杂。
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应用范围:广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
产品特点:系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便,处理能力大、滤饼含水率低,效果好。
1、第一重力脱水段为倾斜式,使污泥距地面高达1700mm,使污泥在重力脱水段高度增加,提高了重力脱水能力。 重力脱水段长,第一与第二重力脱水段总长5m多,使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时,重力脱水段还设置反转等特殊机构,经“楔”形、“s”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。 3、第一个脱水辊采用“t”型泄水槽,使压榨后的大量水迅速排出,从而提高了脱水效果。 4、滤带跑偏等设有自动控制装置,滤带张力和滤带移动速度可自由调整,操作管理方便。 5、噪音低、无振动。 6、化学药物用量少
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